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对空心丝杆进行校直的方法

在热处理之后对丝杆进行调质处理的时候，建议大家不要选择热校直的方式，因为热校直主要是在作业件冷却之后，对工件进行变形方面的检查，如果超出技术要求的话，那么就需要对其进行校直处理，正常也是采用受压的方式来进行，校直到规定范围以内，这种校直的方式，工件不容易出现回弹的现象，而且还能有效的保证精加工之后作业的质量，还有就是半精加工的方式，这种方式也是将半精加工的工件进行校直之后，在规定温度的油池中对工件进行浸泡，主要是为了让工件在之后的校直过程中，其应力可以得到有效的消除，而且精加工后也不容易出现回弹的情况，促使工件的精度可以保持较长的时间，这种校直的方式比较适合对于精度的需求比较高的丝杆。

滚珠丝杆的应用和特点

1、高精度的保证

　　滚珠丝杆是采用的日本制造的世界***高水平的机械设备连贯生产出来的，尤其是它在组装、研削、检查等各个工序的工厂环境方面,，同时还能够对温度·湿度都进行非常严格的控制,而且还具备完善的品质管理体制，进而能够让精度得到充分的保证。

　　2、与滑动丝杠副相比它的驱动力矩是1/3

　　由于滚珠丝杆副的丝杠轴和丝母之间还拥有很多滚珠在做滚动的运动,因此它就能够能较高的运动效率。而这个和过去的滑动丝杠副相比来说，驱动力矩达到1/3以下,同样也能够达到同样的运动结果，而所需的动力仅仅只是使用滚动丝杠副的1/3。因此它在省电方面非常有帮助。

滚珠丝杠副的应用及特性

传动效率高

滚珠丝杠副的传动效率高达90%～98%，为滑动丝杠副的2～4倍，能***地将扭力转化为推力，或将推力转化为扭力。

传动灵敏平稳

滚珠丝杠副为点接触滚动摩擦，摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行，可μ级控制微量进给。

***精度高

滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长，故可获得较高的***精度和重复***精度。

精度保持性好

滚珠及滚道硬度达HRC58～63，滚道形状准确，滚动摩擦磨损***，具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命。