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发布时间:2020-06-04 03:55:12
滚珠丝杆传动机构的特点有:
(1)它与滑动丝杆相比,其驱动力矩仅为三分之一,且运动效率高,能省电;
(2)滚珠丝杆传动机构的传动效率可达到90%到98%,能将扭力转化为推力,或者是将推力转化为扭力,也就是两者之间互相转换;
(3)它的摩擦是点接触滚动式摩擦,因此摩擦阻力很小,具有很高的灵敏度。并且,不会出现低速爬行的现象,能够对微量进给进行控制;
(4)该机构在传动过程中,温升很小,因此基本上没有初级弹性形变现象,并且可对丝杆进行预拉伸,从而获得高的***精度;
(5)滚珠和滚道的硬度可以达到HRC58—63,能保持良好的精度,在使用寿命方面,也是很不错的;
(6)它的润滑也是非常方便的,并且如果做好了润滑工作,还能提高其耐磨性和传动效率,对滚珠丝杆传动机构来说是有益无害。
希望通过上述两部分的简要介绍,希望大家对丝杆有不一样的认识和了解!
丝杆的热处理
我们在选择丝杆材料时,应选用有足够力学性能和良好的加工性能,并且要不容易产生破损和磨损,加工后要能得到低的表面粗糙度和残余应力,经过热处理后要能得到高的硬度。通过实际生产总结的经验,可选的材料有40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12以及GCr15、9Mn2V、38CrMOAlA等。
此外,在设计丝杆结构时,我们要考虑到热加工的工艺性,还要注意一些事项,为:
1.结构尽量简单,不要太复杂,丝杆上***好不要有棱角;
2.在丝杆的一端应留有一定的空间,以便冷热加工时进行吊挂;
3.不要有很大的凸阶,从而能够减少一些工序。
滚珠丝杆的预压力跟丝杆的负载有关系吗?
预压的目地在消除轴向背隙且降低因轴向力造成的弹性位移,亦可改善滚珠丝杆刚性(避免失步)。因滚珠丝杆承受轴向负荷,针对有预压牙型的设计以歌德式为佳。此牙型具有独特的***与珠槽接触方式能消除任何可能的轴向背隙并能增加刚性。
滚珠丝杆的预压力跟丝杆的负载关联主要用于间隙调整。要求精度高,则相应的增加预压力,但不宜过大,否则产生高温及效率的降低。丝杆如果没有预压,就没有精度,预压的大小跟负载有关,负载大了,预压也会大一些。
但是在做这些东西的时候,不仅要考虑导轨承重,还要考虑丝杆驱动,要什么样的速度,要什么样的加速度,除了重量产生的摩擦,是否还有其他工作载荷(如切削力),径向力不受力,轴向受力,丝杆指考虑轴向力。
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