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梯形丝杆的五个工艺质量标准

1、丝杆原材料是通过模具拉光到所必要的中径尺寸，二次冷拉形成外观硬度（0.5毫米深）达到（18°-21°）

　　2、丝杆是通过（GB5796.4-1986）来实行标准。

　　3、丝杆精度：3级-4级。

　　4、梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压，活塞杆调直滚压而成百度优化排名，且外观硬度（0.5毫米深）达到22°。

　　5、进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。

概述蜗轮蜗杆的常见问题及如何应对

1.常见的问题及其分析

问题一：减速机发热或者出现漏油现象

在蜗轮减速机中，蜗轮一般是采用有色金属，蜗杆一般是采用比较硬的钢材，这样可以提高工作效率。一旦出现这个现象，那么原因有四个，一是材质的搭配不合理，二是摩擦表面的质量太差，三是润滑油没有正确添加，四是装配时没有装配到位，或者使用环境太差。

问题二：蜗轮磨损

主要的原因有：是否正确进行选型，机器设备是否处于超负荷运行状态，还有材质、装配、使用环境条件等因素。

问题三：传动小斜齿轮磨损

它主要是由润滑油方面引起的，如润滑油的油量出现不足，或者没有润滑到位等。

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现在很多丝杆采用的是联轴器连接我们可以把联轴器分开，然后用千分表压在滚珠丝杠轴端面上推拉移动轴工作台看表针来回示数确定轴承背隙。如果联轴器端不方便,可以压滚珠丝杠轴自由端按以上放法来测试。这是传动轴轴承背隙测试方法！滚珠丝杠轴和轴承总体背隙测试方法：在移动轴工作台上固定好一个四方体，把千分表吸在一个固定不能移动的位置用指针压在四方体端面上推拉移动轴工作台看表针来回示数确定轴承滚珠丝杠总体背隙。用过以上两种方式我们就不难算出滚珠丝杠轴的背隙了。工作人员多知道滚珠丝杠轴在不同位置背隙不同，我只能得出一个大约值！具体精密设备还得采用镭射检测等***仪器。

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现在有很多做产品的机床为了防止润滑油滴到产品上，所以采用油脂润滑。