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滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因，是快速准确维修的前提。梯形丝杆旋风铣削丝杠加工中螺纹与滚花一次完成工艺，成本低，加工精度要求不太高的产品，其布局计划思路、方案有较好的推广应用代价。

【苏通机械】在细长丝杠加工刀具选择是应该注意哪些问题

1.车细长丝杠外圆，粗车时，选择75度细长粗车刀，精车时选择90度左细长轴车刀，车刀几何形状。

2.精车梯形螺纹选择磨有分削槽的高速钢梯形螺纹精车刀。

3.车削外圆及粗车Tr55*12螺纹时，选择C630*3000mm型车床或CW6130*3000mm型车床，精车梯形螺纹时，选用SG8630型丝杠车床。

【苏通机械】滚珠丝杆的内循环方法

滚珠丝杆内循环均选用反向器完成滚珠循环，反向器有两品种型。圆柱凸键反向器，它的圆柱部分嵌入螺母内，端部开有反向槽。

反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键***，以保证对准螺纹滚道方向。扁圆镶块反向器，反向器为一般圆头平键镶块，镶块嵌入螺母的切槽中，其端部开有反向槽用镶块的外概括***。两种反向器比较，后者尺度较小，然后减小了螺母的径向尺度及缩短了轴向尺度。但这种反向器的外概括和螺母上的切槽尺度精度需求较高。

滚珠丝杠装配存在的问题

　　一般由于部分机床的工装工具比较破旧，同时有的机床的自动化程度比较低，一般可能会使得滚珠丝杠的装配需要面对更多的比较复杂的问题。其主要包括以下几点：装配的具体吊装过程存在一定的问题一般数控机床的滚珠丝杠及和其配合连接的其他设备的搬运以及调整过程，一般都有车间内起重设备，例如，桥式起重机、门式起重机、平衡吊悬臂吊等。然而一些重量小的工件主要还是需要人工的搬运来完成装配，由于人工搬运过程避免不了误差的存在，从而导致装配问题;另外还有滚珠丝杠装配工艺自动化程度不合理;滚珠丝杠装配缺乏合理的工装工具。